На смену традиционным складским методам учета на современный рынок пришел совершенно новый подход, позволяющий свести человеческий фактор к минимуму.
Возможности системы управления складом TopLog WMS позволяют автоматизировать весь электронный документооборот по складским бизнес-процессам. Это упрощают работу всего склада, а также повышает уровень качества взаимодействия с клиентами.
ABC-анализ позволяет классифицировать товарные запасы по степени их важности и ценности в деятельности компании. Таким образом, с помощью ABC-анализа становится возможным ранжирование ассортимента товаров на складе по различным параметрам с целью его дальнейшей рационализации.
Чтобы грамотно организовать сотрудничество с поставщиком WMS-системы, необходимо обратить внимание на несколько важных нюансов.
С чего начать создание склада с нуля с тем учетом, что он будет использовать все новейшие технологии для повышения эффективности своей работы?
Прием, складирование и хранение товаров – это только основные функции системы WMS. Различные версии программного обеспечения позволяют решать задачи гораздо более широкого спектра.
Эффективность работы склада зависит не только от правильного расположения товаров и профессионализма сотрудников, но и от того, насколько грамотно контролируется прибытие и отгрузка транспорта.
Кросс-докинг (Cross-Docking в переводе с английского — «пересекать напрямую», «сквозное складирование») представляет собой процесс обработки товаров на складе, исключая размещение их на длительное хранение.
Склады, на которых еще не была внедрена WMS-система, проигрывают своим конкурентам по такому параметру как излишнее количество персонала.
Любого руководителя беспокоят вопросы в работе склада, связанные с пересортицей и отсутствием ходовых товарных позиций, неэффективной организацией работы сотрудников и быстрым износом техники, конфликтами с клиентами из-за нарушения сроков и комплектации заказов.
Автоматизация управления складом актуальна для предприятий, которые имеют большую номенклатуру хранимых товаров и высокую скорость товарооборота.
Минимальные расходы при максимальном эффекте – верное решение в любом бизнесе. Подходит этот принцип и для складского хозяйства. Один из методов повышения эффективности работы склада – это его оптимизация. Какие меры включает этот процесс?
С помощью XYZ-анализа производится классификация складских запасов по характеру их потребления и по их востребованности в течение определенного временного промежутка.
Внедренная WMS-система с момента своего запуска в промышленную эксплуатацию автоматически начинает отслеживать ключевые показатели эффективности складского комплекса в режиме реального времени.
При внедрении современной автоматизированной системы управления складом и запасами изменения существующей логистической модели и бизнес-процессов происходит не одномоментно.
Внедряя в своей компании систему автоматизации склада TopLog WMS, каждый руководитель ожидает получить от нее определенный результат относительно качества работы подразделения и его финансовых показателей.
Автоматизация учёта используется на предприятиях различного масштаба и сферы деятельности: торговых, производственных, промышленных, на складах от небольших до фулфилмент-операторов
При автоматизации склада с помощью WMS-системы важно реализовать интеграцию внедряемого решения с внешними информационными системами, расположенными как внутри самой компании, так и за ее пределами, например, в других филиалах.
В момент получения товара компания-продавец передает покупателю гарантийный талон, которым можно воспользоваться при обнаружении определенных дефектов или возникновении неисправностей, возникших как по вине изготовителя, так и в процессе эксплуатации в пределах гарантийного срока.
В современной складской логистике используются новейшие информационные технологии, дающие возможность интегрироваться с внешними системами автоматизации. Это делает WMS-системы управления складом ведущим решением мирового уровня.
Транспорт играет одну из самых важных ролей в логистике в целом и, в частности, в складских процессах. Каждый руководитель хочет, чтобы задействованный в его компании транспорт работал бесперебойно, отсутствовали простои машин и всегда можно было отследить их местонахождение в режиме реального времени.
Система WMS на производственном складе повышает его пропускную способность и снижает издержки
Бесшовный роуминг – это технология, позволяющая мгновенно переключать устройства (телефоны, компьютеры, ТСД и другие аппараты) между точками доступа, не теряя при этом связь с Wi-Fi сетью и не требуя каждый раз проводить авторизацию и аутентификацию.
Запасы на складах создаются, как правило, для повышения эффективности производства, поддержания высокого уровня обслуживания клиентов, страховки на случай сбоя в поставке и с целью экономии на закупочных ценах и транспортировке.
В современных WMS-решениях заложены алгоритмы, не имеющие аналогов среди примитивных складских систем, широко представленных на российском рынке.
Процесс адресного учета основывается на оптимальном размещении на хранение продукции с учетом ее особенностей: габаритов, условий и сроков хранения; и характеристик самого склада: размера площадей, количества ячеек и ряда других. Адресный учет крайне важен при выполнении всех складских бизнес-операций – от правильности его организации и ведения зависит точность работы всего склада.
Сегодня практически на все компании оказывается давление со стороны клиентов, партнеров, общей рыночной ситуации, заставляющее их уделять большее количество времени и сил на сохранение отлаженной цепочки поставок.
Успешный запуск системы управления складом во многом зависит от взаимодействия команды исполнителя и заказчика.
Системы управления складом (Warehouse Management Systems) позволяют упростить хранение, размещение и поиск товаров на складе.
Разберём, какие преимущества получают складские комплексы после внедрения WMS-системы
Современные WMS-решения позволяют не только создать с нуля эффективную систему работы склада, но и подкорректировать имеющийся процесс управления запасами и остатками товара на складе.
Современные системы управления складом, разработанные иностранными компаниями, имеют определенные недостатки в сравнении с отечественными аналогами.
Современная торговая компания должна одновременно быть логистической и сервисной, чтобы демонстрировать клиентам стремление быстро и качественно поставлять товары от поставщиков к потребителям.
Складской мезонин – это сложная многоярусная металлическая конструкция, которая создана для того, чтобы оптимизировать полезные площади склада и использовать их возможности по максимуму.
С внедрением программы для автоматизации работы склада компания получает множество преимуществ по сравнению с конкурентами, сокращает ряд издержек и повышает качество своей работы. В чем еще заключаются положительные моменты после интеграции WMS-решения на складе?
WMS-система представляет собой специальное программное обеспечение, построенное на базе платформы 1С.
В настоящее время некоторые компании, чтобы сэкономить на ресурсах внедряют WMS-систему, которая находится на облачных серверах разработчика — так называемую, «WMS в облаке».
Типичным пользователем современных WMS-систем является предприниматель, который понимает актуальность и емкость современных логистических услуг.
В условиях динамично меняющейся экономики предприятиям необходимо быть гибкими как в принятии краткосрочных и долгосрочных решений, так и при управлении ежедневными бизнес-процессами.
Сегодня автоматизированное управление складом с помощью WMS-системы уже не является новинкой ИТ-разработки. В настоящее время WMS-решения представляют собой необходимый инструмент, который должен быть внедрен в работу каждого предприятия, заявляющегося о себе как о современном и актуальном производстве.
Автоматизированная система управления складом позволяет достигать вполне понятных целей по минимизации издержек и увеличению эффективности работы этого подразделения с помощью перевода в виртуальный режим основных бизнес-процессов и их оптимизации. Но что именно позволяет делать такое WMS-решение?
Для современного склада ответственного хранения актуален вопрос расчета стоимости складских услуг.
Консолидация грузов – это логистический термин, который обозначает сбор и хранение товаров от разных отправителей в обозначенном месте, а затем отправку их по одному транспортному документу.
Каждый руководитель знает, что повышение производительности труда сотрудников положительно влияет на рост рентабельности компании. Вопрос заключается в том, как добиться подобного результата.
Наличие проблемных участков в работе складского хозяйства приводит к существенным убыткам компании. Управление складом без должного контроля или без уровня организации становится причиной несения неоправданных издержек, падения уровня сервиса и обслуживания клиентов.
В среднем, запуск WMS-системы длится около 2-х месяцев, которым предшествуют еще несколько недель подготовительной работы.
В каждой организации время от времени проводится инвентаризация продукции, сохранения данных о которой является важным элементом в эффективной работе как самого склада, так и в обслуживании клиентов и партнеров.
WMS упрощает процесс инвентаризации и помогает избежать ошибок в процессе обработки входящего и исходящего потока товаров
Использование RFID-оборудования и его интеграция в информационные системы компании обеспечивает автоматизацию большинства бизнес-процессов, увеличивая их эффективность и сокращая издержки для любого рода бизнеса, где используются складские помещения.
Весомую долю в поддержании должного уровня качества работы любого склада играет его персонал.
Для управления современными складами разработана WMS-система, благодаря которой осуществляется автоматизация и оптимизация всех складских бизнес-процессов.
По статистике, шесть из десяти опрошенных менеджеров из крупных российских городов не знают, чем отличаются типовые учётные системы и WMS-системы управления складом
Процесс автоматизации складского учета позволяет выявить неучтенный потенциал площадей, исключить неудовлетворенный спрос и недовольство клиентов, уменьшить трудозатраты и расходы на реализацию тех или иных задач компании.
Изменения в бизнес-процессах и логистических схемах призваны избавить от лишних затрат и повысить прибыльность такой структуры компании, как склад.
Практический опыт работы складских комплексов показывает, что они служат основным логистическим звеном, объединяющим производственные подразделения со службой сбыта.
Практика показывает, что эффективность внедрения WMS-системы с целью оптимизации складских бизнес-процессов во многом зависит от человеческого фактора, поэтому важно своевременно и качественно обучить сотрудников новой схеме работы.
Несмотря на то, что в России рынок систем управления складом находится на стадии развития, на нем уже определились лидеры. Тенденция такова, что проекты автоматизации складского управления заказывают чаще остальных владельцы объектов определенной направленности.
Все существующие WMS-решения можно классифицировать по ряду признаков, начиная от назначения и функционала и заканчивая внедряемыми и применяемыми технологиями
Покупка компьютера полностью не заменит работников склада, но правильный выбор и внедрение автоматизированной WMS-системы учета и управления запасами позволит сократить убытки из-за влияния человеческого фактора, повысить производительность труда имеющихся сотрудников и качество выполнения их обязанностей.
Не редки случаи, когда даже дорогостоящее решение вдруг оказывается не таким функциональным, как ожидалось. Виной тому – вовсе не низкое качество продукта, а всего лишь ошибки, которые были допущены на этапе его внедрения.
Возможности WMS-системы позволяют управлять деятельностью складов разной направленности: логистическими, коммерческими, дистрибьюторскими, 3PL.
Интеграция WMS-системы на складе заказчика позволяет эффективно отслеживать движение каждого товара. Система штрихкодирования товаров на складе – один из самых распространенных способов учета продукции в рамках WMS-решения.
Современный уровень автоматизации складов разного типа обеспечивается внедрением WMS-системы, которая представляет собой технологичную специализированную программную платформу, позволяющую работать как на одном территориально большом складе, так и с его отделениями или филиалами.
Современные рыночные условия диктуют компаниям необходимость отказываться от ручного труда и переводить управление предприятиями в автоматический режим путем внедрения на складах WMS-систем.
Все компании, специализирующиеся на оптовой, розничной торговле или производстве товаров, рано или поздно сталкиваются с необходимостью оборудовать свой склад. Как правило, строительство собственного складского объекта является затратным предприятием.
Запуск эффективно работающей системы управления складом не ограничивается элементарным приобретением соответствующего ПО.
TopLog WMS – современное решение для управления складом любого масштаба. Система эксплуатируется более, чем на 120+ складах с различной отраслевой спецификой.
Что такое WMS система, какие типы WMS существуют, как проходит процесс автоматизации склада
Современный 3PL-провайдер представляет собой компанию, специализирующуюся на аутсорсинге всех или большей части логистических процессов: транспортировке товара, размещении на хранение, управлении запасами, упаковке и экспедированию грузов.
Отсутствие должного уровня контроля на складе может привести к таким проблемам как нерациональное расходование площадей, избыточные затраты на содержание персонала и пробег недогруженного транспорта.
Процедура штрих-кодирования является неотъемлемой частью нормального функционирования любого склада, особенно если на нем внедрена современная WMS-система.
После того, как приемка товара осуществлена, начинается его размещение.
С целью ведения качественного учета на складе необходимо контролировать весь процесс товародвижения.
Системы автоматизированного складского управления в современном бизнесе обеспечивают устойчивое функционирование промышленных предприятий, даже если не равномерно осуществляются поставки сырья, топлива или материалов.
Современная система автоматизированного складского учета максимально оптимизирует работу всего склада, в том числе сокращает издержки и расходы, уменьшает время на проведение складских бизнес-операций.
Терминал сбора данных (ТСД) – это беспроводное портативное устройство, которое значительно упрощает и ускоряет работу сотрудников склада
Структура и функционирование дистрибьюторского склада имеет ряд отличий, например, от склада ответственного хранения.
Автомобильные терминалы – пункты обработки автотранспорта с целью его приема и передачи владельцу.
Отгрузка товаров со склада является завершающим этапом складской логистики. Далее товар с помощью транспорта развозится по заказам потребителей.
Работа с тарой – это обязательная составляющая функционирования любого склада.
Сфера применения термопринтеров Zebra очень обширна: торговля, HORECA, медицинские учреждения, склады, банковская сфера, платные автостоянки, почта, кассовые зоны продажи билетов и другие
Высокая конкуренция на рынке заставляет многих предпринимателей искать новые пути развития бизнеса. И один из них – внедрение системы автоматизации. Особенно актуально это для продуктовых складов.
Оптимизация приемки, размещения и отгрузки товара позволяет снизить затраты на эти операции, и, как следствие, сделать компанию более конкурентоспособной в своей отрасли.
Руководству компании, специализирующейся в потребительской сфере, очевидно, что часть складских запасов так и не будет продана, в результате никакого дохода от нее фирма не получит.
Руководители складов, на которых уже внедрена WMS-система, не раз убедились: главное качество решений по автоматизации складского учета – гибкость настроек и возможность корректировать работу оборудования в соответствии с условиями.
Система автоматизации склада способна решить большинство проблем, возникающих в процессе адресного хранения грузов на складских комплексах всех форм собственности.
Убедиться в необходимости использования систем автоматизированного управления складом может каждый руководитель.
Иногда клиенты сталкиваются с ситуацией, когда система управления складом оказывается недостаточно функциональной. Причиной в данном случае является не низкое качество WMS-решения, а определенные ошибки, которые могли возникнуть на этапе внедрения.
Руководителю склада очевидно, что для максимально эффективного использования потенциала складских площадей следует оптимально располагать товар в ячейках.
Успех внедрения WMS-системы зависит от множества факторов, в числе которых: стоимость выбранного решения, профессионализм и опыт в автоматизации складов компании-разработчика, площадь складского объекта и его специализация.
Системы автоматизации управления складом содержат самые современные решения в технологической сфере, позволяющие существенно увеличить эффективность работы самых различных подразделений.
WMS-система, на английском языке Warehouse Management System, – это современная система управления, которая обеспечивает автоматизацию всей деятельности склада с учетом оптимизации складской работы на профильных предприятиях.
Все больше складов, как в мире, так и в России, автоматизируются с помощью внедрения на них профессиональных и эффективных WMS-систем.
На вооружении крупных предприятий имеются учетные системы, которые определенным образом организуют управление складским пространством, однако на сегодняшний день уже не отвечают задачам современного бизнеса.
Систему управления складом можно в определенной мере назвать интеллектуальной: планируя размещение товара в ячейках, программа ориентируется на интенсивность отгрузок, удобство расположения товара, сроки хранения, габариты и ряд других показателей.
Логистические провайдеры четвертого уровня (Fourth-Party Logistics Providers) – это компании, являющиеся посредниками между производителем и его партнерами.
Успех запуска системы управления складом зависит от уровня знаний и опыта специалистов, принимающих участие в настройке и оптимизации складских бизнес-процессов.
Для повышения качества работы и оптимизации используемых в складской деятельности ресурсов, руководству следует рассмотреть возможность автоматизации управления своими складами посредством внедрения на них WMS-системы.
Любая компания не может эффективно функционировать, если в ней остается хотя бы одно «узкое место». Из-за этого значительно снижается производительность труда и всей логистической системы.
Набор товара нужен для того, чтобы отгрузить товар со склада или переместить его из одной зоны склада в другую.
Широкий ассортимент решений Warehouse Management System, представленных на российском рынке более чем в 50 вариациях, обеспечивает все потребности клиентов.
Для начала нужно разобраться, что же такое автоматизация склада. На складе хранятся товары, которые постоянно участвуют в каких-либо бизнес-операциях.
Компании с актуальным, стремительно развивающимся бизнесом проводят автоматизацию своих складских комплексов, внедряя на складах WMS-систему – Warehouse Management System (система управления складской логистикой).
При переходе к автоматизации склада необходимо определить, как и какие именно задачи должно решать программное обеспечение и электронное оборудование, призванное повысить эффективность управления запасами.
Независимо от размера склада каждый руководитель рано или поздно начинает понимать, что без использования специализированных систем автоматизации складского учета невозможно добиться высоких показателей работы подразделения.
Важную роль в IT-технологиях всегда играет не столько цена внедрения, сколько последующее сокращение расходов компании и рост прибыли благодаря автоматизации управления
В современной складской логистике огромную роль играют WMS-системы управления складом, благодаря которым на любом складе соблюдается четкий порядок, оперативность получения и размещения товара, эффективность отбора и отгрузки согласно поступающим заявкам.
Управление складскими запасами является одной из важнейших задач, от выполнения которой напрямую зависит эффективность функционирования любого склада
Компания «Топлог» предлагает Вам оборудование для автоматизированных систем управления в области логистики. У нас Вы можете купить принтер этикеток (термопринтер) от различных производителей.
Эффективное сопровождение процесса автоматизации склада предусматривает доступ к базе данных, что не всегда возможно и часто не допускается руководством клиента
Склад – одна из наиболее важных и, в определенной степени, независимых структурных единиц предприятия.
Осуществляемая на высоком организационном уровне работа склада служит основным условием эффективной работы предприятия.
О пользе покупки и запуска системы управления складом написано немало статей, но потенциальных покупателей интересуют не гипотетические результаты, а конкретные цифры.
С целью оперативного мониторинга всех рабочих процессов, происходящих на конкретном складе, как в целом, так и в разрезе его зон и конкретных операций, к системе TopLog WMS могут быть подключены два блока: «Информационные панели» и «Автоматическая подготовка отчетности».
Руководитель, считающий, что эффективность работы современных складских помещений (предприятий) зависит только от квалификации, порядочности и опыта сотрудников, а также от наличия передового погрузочно-разгрузочного оборудования, глубоко заблуждается.
В TopLog WMS процесс «внутренние перемещения» предназначен для смены места расположения товаров, паллет или грузовых мест в ячейках склада.
Каждый успешный руководитель склада знает, насколько важно организовать рациональное использование полезной складской площади.
Весь комплекс мероприятий складской логистики начинается с процесса приемки товаров.
Склад, не оборудованный WMS системой, как правило имеет множество проблем, связанных как с товаропотоком, так и внутренними процессами. Все складские операции происходят довольно медленно, сама работа неподконтрольна и непрозрачна для руководителя и клиента.