Часто задаваемые вопросы

Наши решения (TopLog WMS и TopLog YMS) базируются на современной платформе 1С:Предприятие 8.3 и имеют полностью открытый программный код.

WMS-система применяются для автоматизации:

• торговли, включая работу с удаленными складами;
• разъездной торговли;
• складских комплексов и сетей;
• предприятий, выпускающих продукты, включая холодильные комбинаты;
• компаний по производству товаров массового потребления, включая промышленные изделия;
• биллинг-систем, в том числе складов ответственного хранения;
• любой деятельности, направленной на приём больших объёмов продукции, её перемещения и сохранности.
  

Активно пользуются WMS-решениями:

• 3PL-операторы;
• Производственные склады;
• Склады с дистрибуцией.

Примеры уже реализованных проектов с работающих на них системой TopLog WMS можно посмотреть здесь.

Учётные системы ведут учёт складских операций, тогда как функция контроля полностью возложена на сотрудника. WMS-системы специализируются на управлении всеми технологическими процессами в целях их оптимизации и автоматизации. Контроль обеспечивается на сквозном уровне – от приёмки и размещения до хранения, комплектации и возврата.

Если на предприятии установлена типовая учётная система, сотруднику предстоит самостоятельно принимать массу решений. Оборудованный WMS-системой склад работает по другому принципу: рабочие получают четко сформулированные задания, в которых указано тару какого типоразмера взять, какое оборудование привлечь и так далее.

Принципиальное отличие – это степень ответственности персонала и человеческий фактор. WMS-системы тем и хороши, что позволяют свести последний к минимуму.

YMS – эффективное решение для:

• крупных производств;
• заводов;
• складских комплексов.

Например, для металлургических заводов, металлобаз, маслоэкстракционных заводов, портовых зерновых терминалов и других.

1. Планировщик тайм-слотов электронной очереди прибытия транспорта – ведущее отличие TopLog YMS от аналогов.
2. Гибкие настройки базового функционала YMS  закрывают самые распространённые логистические потребности крупных предприятий.
3. Открытый программный код системы позволяет заказчику силами своих IT-специалистов развивать и индивидуализировать YMS под новые потребности и бизнес-процессы.
4. Удобство интеграции с TMS, WMS, КИС и любой другой информационной системой компании и огромным спектром технологического оборудования.
5. TopLog YMS внедряется как отдельное решение, так и как модуль в рамках WMS.
6. Система управления двором реализована на технологической платформе 1С.
7. TopLog YMS является 100% российской разработкой.

Благодаря автоматизации логистических процессов компании:

• Возрастает скорость и качество работы персонала;
• Поддерживается должный уровень производительности;
• Решается вопрос с непроизводственными простоями;
  
• Поддерживаются непрерывные технологические процессы приёмки, размещения и отгрузки товара;
• Обеспечивается качественное обслуживания клиентов;
• Оптимизируется численность персонала;
• Повышается мотивация и ответственность сотрудников;
• Руководство всегда имеет доступ к актуальной информации о работе подразделения;
• Исключаются пересорты и недостачи на складе;
• Минимизируется человеческий фактор;
• Осуществляется четкий контроль сроков годности;
• Снижаются расходы на проведение инвентаризации.

• Выполнение сотрудниками всех складских операций на высоком качественном уровне и с большей скоростью;
• Эффективное использование складских площадей;
• Оптимизация товарных запасов;
• Учёт товара по срокам производства и гарантированное соблюдение принципа FPFO при отгрузке;
• Оперативные точные остатки по складу в режиме реального времени;
• Актуализация продукции по местам хранения;
• Снижение влияние человеческого фактора;
• Увеличение производительности труда сотрудников без расширения штата;
• Повышение персональной ответственности за результат работы;
• Сокращение рекламаций от заказчиков;
• Уменьшение временных и трудозатрат на инвентаризацию.

Обслуживающий персонал склада (кладовщики, грузчики) начинает работать с понятной и удобной системой, выдающей задания и четкий порядок их исполнения в автоматическом режиме. Это минимизирует трудозатраты за счёт избавления от рутинных обязанностей по учёту и исключает риски, а также сокращает возможные потери.

Ответственное лицо (руководитель склада) чётко понимает, что происходит на подконтрольном объекте, получает возможность более эффективно управлять процессами и сотрудниками.

Логистические службы имеют возможность увеличить товарооборот, сократить время на обработку заказов, оптимизировать размещение и распределение ТМЦ.

Отдел продаж или производственные службы с внедрением WMS-решения начинают более оперативно отслеживать количество товаров или сырья на складе, эффективнее управлять резервами и своевременно формировать заявки на нужные позиции.

Руководство компании получает доступ к полному контролю над состоянием склада и размещенных на его территории запасов, возможность принятия взвешенных управленческих решений на основании статистических данных, хранящихся в WMS-системе.

Любыми перемещениями транспорта на территории предприятия управляет система YMS. 

Водитель с полученным заранее или выданным на КПП цифровым пропуском проходит регистрацию. Технологических способов регистрации много, поэтому в YMS заложена возможность интеграции с огромным количеством оборудования для автоматизированного сбора данных в контрольных точках. 

После регистрации или саморегистрации водителю распечатывается маршрутный лист, сформированный YMS, и автомобиль начинает движение по запланированному маршруту, проходя контрольные точки в заданной последовательности. На каждом из этапов система фиксирует всё, что происходит с транспортным средством.

После интеграции TopLog WMS на складе:

• На 50-90% сокращаются трудозатраты на инвентаризацию
• На 20-30% снижаются трудозатраты на выполнение складских операций
• Минимум на 25% уменьшаются трудозатраты операционистов
• 99,9% и выше составляет точность сборки заказов
• На 80-90% сокращаются потери продукции из-за просрочки, потери товарного вида
• На 10-40% снижаются простои автотранспорта на территории склада
• 2-8 часов – столько времени требуется на подготовку нового персонала по работе с TopLog WMS

Процесс автоматизации управления складом или двором состоит из 4-х этапов:

1. Технический проект (31 рабочий день). На первом этапе наши специалисты детально изучают объект автоматизации и особенности существующих бизнес-процессов.
2. Настройка и адаптация (40 рабочих дней). После составления «Технического проекта» начинается конфигурирование системы TopLog WMS и/или TopLog YMS под функционал склада клиента.
3. Тестовый запуск и подготовка пользователей (17 рабочих дней). На данном этапе подготавливаются рабочие инструкции для всех пользователей системы — работников и их руководителей и проводятся тестовые запусков системы с подключением всего используемого на предприятии оборудования и всех рабочих мест.
4. Промышленный запуск (16 рабочих дней). В ходе завершающего этапа по внедрению осуществляется полная интеграция системы с корпоративной информационной системой заказчика (КИС).

• Рост нагрузки на персонал заказчика в ходе проведения проектных работ, консервативность персонала;
• Реализация обмена со стороны КИС;
• Недостаточное участие руководителей высшего звена в проекте, отсутствие поддержки внедрения со стороны ключевых участников проекта (менеджеров высшего и среднего звена, ключевых бизнес-пользователей системы);
• Сопротивление персонала внедрению системы управления складом и сопутствующим нововведения.

Обучение работе с TopLog WMS и TopLog YMS проводится на третьем этапе внедрения системы. Подготавливаются рабочие инструкции для всех пользователей – работников склада / двора и их руководителей.

Результатами обучения пользователей являются:

• Составление программы обучения и аттестации;
• Групповое обучение пользователей системы;
• Подготовка рабочих инструкций для каждого пользователя системы.

Специалисты «Топлог» проводят интеграцию TopLog WMS/YMS с КИС заказчика, работающей на любой платформе, а также другими информационными системами, используемыми на предприятии.

Первоначально осуществляется настройка обмена данными с требуемыми системами у клиента, а на этапе промышленного запуска реализуется финальная загрузка данных из корпоративных систем заказчика.

Система TopLog WMS интегрируется с обширным набором самого современного оборудования, используемого в работе склада: мобильными терминалами сбора данных, стационарными информационными панелями, электронными весами, сканерами RFID меток и штрих-кода, принтерами и др.

Технические средства для полноценной работы YMS подразделяются на три группы:

1. Технологии автоматической идентификации транспортных средств: QR коды на бумажном носителе или пропуске, RFID карты, системы распознавания госномера автомобиля, OCR-технология для распознавания текста, идентификации и сопоставление лица водителя с документами, проверка «водяных» знаков, флуоресцентных меток и других защитных технологий проверки подлинности.
2. Средства оповещения пользователей и водителей: мобильный клиент, информационное табло, смс-оповещения и автодозвон, сообщения на мобильные и/или стационарные интерфейсы YMS.
3. Средства автоматического сбора данных о статусе ТС в контрольных точках на территории предприятия: датчики периметра, распознавание госномеров, СКУД с автоматическими шлагбаумами и светофорами. Устройства контролируют правильность прохождения точек на маршруте.

Для удобства заказчиков YMS, компания «Топлог» поставляет всё необходимое оборудование для работы системы «под ключ».

К системам TopLog WMS/YMS можно подключить дополнительные модули в зависимости от потребностей бизнеса: для систем безопасности, производства, управления транспортной логистикой, работе с персоналом и контрагентами.

Гарантийный срок на внедрённые решения TopLog WMS и TopLog YMS составляет 1 (один) год и предусматривает исправление ошибок, которые возникают в ходе эксплуатации систем.

Наличие открытого программного кода в решениях нашей компании позволяет заказчикам быть независимыми, самостоятельно масштабировать и сопровождать системы, тем самым существенно снижая совокупную стоимость владения программным продуктом.