Управление складскими запасами является одной из важнейших задач компании в целом и руководителя склада в частности. Чем эффективнее выстроен процесс управления запасами, тем меньше потерь несёт предприятие в вопросах оборачиваемости склада. И самой большой проблемой здесь является перезатаривание склада, которое тормозит процесс приёмки новой продукции и комплектации и отгрузки заказов клиентам. Противоположной стороной неэффективного управления складскими запасами может стать нехватка товаров для удовлетворения спроса и, как следствие, потеря заказов, клиентов и прибыли.
Виды складских запасов
Товарные запасы на складе подразделяются на основные, временные и вынужденные. Разберем каждый из них.
Основной запас склада
Товар из основного запаса разделяется на:
-
рабочий запас – тот, который необходим для выполнения заказов клиентов;
-
страховой запас, цель которого компенсировать возможные форс-мажорные ситуации, связанные с непредвиденным всплеском спроса или задержкой новой поставки.
Временной запас продукции
Товар для временного запаса закупается на конкретный срок или под определенные задачи. Например, в условиях грядущего сезонного увеличения спроса, ожидаемого роста цен или для акций по стимулированию сбыта.
Вынужденный запас
Тот самый нежеланный запас продукции, который появляется на складе из-за неточного учёта или его отсутствия, по причине нераспроданного товара из временного запаса. Если речь идёт о продукции с ограниченным сроком годности, компания может понести убытки, если не реализует товар в ближайшее время. Если у продукции длительный срок годности, то она будет занимать лишнее место на складе и ограничит объём размещения новых поступлений.
Когда речь идет о маленьком складе с небольшим ассортиментом, вести учёт товарных запасов можно в бумажном формате или с использованием примитивных программ учёта. Но и это не гарантирует 100%-ой точности информации о запасах. Плюс – занимает значительно больше времени, чем при учёте продукции в специализированных системах управления складом, таких как WMS.
Как предотвратить затаривание продукцией
Грамотное управление запасами и планирование цепочек поставок решает такие проблемы как:
-
затаривание склада;
-
неэффективное использование складских площадей;
-
излишние расходы на обслуживание склада;
-
высокая себестоимость складских операций.
Наибольшей проблемой, с которой могут сталкиваться компании – это чрезмерное затаривание склада. Для того чтобы её избежать, следует:
- Планировать даты поставок с учётом факторов сезонности спроса и прогнозируемого объёма заказов. Дилерские компании или отделы продаж – основной источник информации для подобных прогнозов. И поступать эти данные руководителю склада должны своевременно и в полном объёме.
- Механизировать все складские операции по максимуму. Механизация складского комплекса достигается с помощью специального оборудования: конвейерных лент, сортеров, погрузчиков и пр. Использование специализированной техники способствует снижению доли ручного труда и стоимости складских операций.
- Внедрить автоматизированную систему управления работой складского комплекса (WMS). Использование специализированных программ открывает новые возможности для компании за счёт автоматизации всех складских бизнес-процессов, интеграции с любым складским оборудованием и поддержанием прозрачности работы всего склада для руководства.
Система TopLog WMS, разработанная специалистами компании «Топлог», поддерживает весь спектр складских операций, обеспечивая высокую скорость и точность их выполнения. Подробнее – здесь.
Если Вы заинтересованы в оптимизации складских запасов и снижении издержек на управление складом, напишите нам или позвоните +7 495 504-39-09. И наши специалисты с удовольствием ответят на Ваши вопросы.