Для предварительного расчёта стоимости внедрения WMS или YMS вышлите нам на почту info@toplogwms.ru заполненный опросный лист.
15 000м²
площадь склада
300
наименований номенклатуры
150
тонн отгрузки в сутки
45
одновременно работающих пользователей
Описание проекта
«АйТи. Смарт системы» автоматизировали уникальный мясоперерабатывающий комбинат «Фабрика мясной гастрономии» агрохолдинга «Ариант».
«Фабрика мясной гастрономии» – это комплекс полного замкнутого цикла мясопереработки, на территории которого разместились не только производственные корпуса, но и собственный энергоблок, очистные сооружения, обвалочный цех, гараж, хранилище для специй, логистический центр.
Условия эксплуатации
- площадь склада – 15 000 кв.м;
- свыше 300 наименований номенклатуры;
- потенциал склада – более 150 тонн в сутки;
- 30 терминалов сбора данных;
- 45 одновременно работающих пользователей;
- «умная» система промышленного холода;
- полностью автоматизированные процессы в цехах.
Результаты внедрения
Система TopLog WMS обеспечивает высокий темп работы складского комплекса.
Проведена интеграция с широким спектром используемого складского оборудования.
Возросла скорость работы компании.
Сократилось количество пересортов и возвратов.
Ускорен и упрощён процесс проведения инвентаризации.
Автоматизирован процесс выдачи заданий в соответствии с расписанием загрузки транспорта.
Повышено качество отгрузки, благодаря своевременному выявлению переложенного или недобранного товара в заказах.
Минимизировано влияние человеческого фактора при выполнении складских операций.
Как мы это сделали?
Проект по созданию системы операционного управления процессами производственно-складского комплекса был выполнен в ходе возведения масштабного комплекса в поселке Федоровка Челябинской области, построенного с нуля в рекордные сроки, и не имеющего аналогов не только на Урале, но и в России.
Задачи автоматизации с помощью TopLog WMS
Перед компанией «АйТи. Смарт системы» была поставлена амбициозная задача: создать и внедрить автоматизированную систему операционного управления процессами производственно-складского комплекса от планирования производства до отгрузки продукции. В контур управления системы вошли: планирование производства, оперативный учёт и контроль производства, автоматизация складов готовой и дистрибутивной продукции, управление транспортной логистикой на территории комбината.
Внедрение системы управления складом и доп.модули к WMS
Система управления складом TopLog WMS внедрена на складе готовой продукции и лаборатории, дистрибутивном складе сопутствующих товаров и распределительном центре. Решение TopLog WMS интегрировано с весовым оборудованием для контрольного взвешивания. Также подключены модули «Лабораторный контроль», «Биллинг операций», «Учёт рабочего времени персонала» и «Диспетчеризация автотранспорта».
WMS поддерживает высокий темп работы склада
Одной из особенностей спроектированной и внедренной системы является технология отбора продукции с конвейера, которая позволяет обеспечить высокую интенсивность процессов грузообработки на складе готовой продукции. Благодаря автоматизированной системе и реализованной технологии, фабрика может выпускать и отгружать более 150 тонн продукции в сутки.
TopLog WMS интегрирована с широким спектром оборудования
Другая особенность − система интегрирована с широким спектром самого современного оборудования для автоматизации оперативного учета и автоматической идентификации, такого как, мобильные терминалы сбора данных, стационарные информационные панели, электронные весы, принтеры, сканеры RFID-меток и штрихкода. В том числе была выполнена первая в России поставка и промышленное внедрение новейшего оборудования Motorola – биоптический сканер-весы MP 6000.
Работа специалистов «АйТи. Смарт систем» получила высокую оценку заказчика, свидетельством которой является статус стратегического партнера холдинга «Ариант».
Отзыв заказчика о работе специалистов «Топлог» и системе TopLog WMS
Генеральный директор агрохолдинга «Ариант» Андрей Аксенов:«Когда мы начали строить под Челябинском мясоперерабатывающее предприятие, то приняли решение использовать в новом производстве самые современные технологии, которые только существуют в мире. Хотелось создать настоящее производство XXI века, которое бы на несколько десятилетий вперед обгоняло наших коллег по пищевой отрасли. Мы смогли это сделать, сумев привлечь к реализации уникального проекта самых передовых подрядчиков. И «АйТи. Смарт системы» − первая среди них! Именно специалисты этой компании показали, что наши самые смелые мечты и фантазии – это для «АйТи. Смарт систем» вполне реальные дела. Быть передовым, уникальным и при этом максимально укладываться в сроки, поставленные заказчиком – такой подход к работе дорогого стоит».