Как понять, работает ли склад эффективно? Где теряются паллеты, почему тормозит отгрузка, кто из сотрудников “тянет” вниз? Ответы на эти вопросы даёт система управления складом или WMS-система.
Современная WMS может строить отчёты с точностью до секунды и конкретного сотрудника, анализировать тысячи операций. Даже у опытных руководителей может закружиться голова от возможностей, которые есть в базовом функционале. Но на старте достаточно всего нескольких простых отчётов, чтобы внести реальные изменения в работу склада — убрать основные потери, повысить выработку и получить внятную картину происходящего.
Практика показывает, что 80% проблем типового склада без WMS связаны с 4 направлениями: корректность остатков и их перемещений, рациональное использование адресного пространства, производительность сотрудников и оперативное выявление проблемных ситуаций. В этой статье — обзор четырёх важных отчетов для операционного руководителя в системе управления складом TopLog WMS. Они позволяют быстро навести порядок в ежедневной рутине и заложить прочную основу для дальнейших улучшений.
1. Остатки с движениями
Одна из самых типичных ситуаций на складе без WMS: задание на отбор выполнено, товар, по словам сотрудника, уже стоит на рампе №1. Прибывает водитель, кладовщик проверяет отгрузочный лист — и обнаруживает, что двух паллет не хватает. Отборщик уже ушёл домой, смена закончена, и теперь старшему приходится проводить расследование: искать товар, выяснять, где произошла ошибка. Если отбор шёл по бумажным документам — остаётся только пересматривать камеры и надеяться на везение. Это срыв сроков отгрузки, потеря времени, повторная работа персонала и, как следствие, недовольство клиентов. Большие последствия простой ошибки, которую автоматизация помогает вовремя обнаружить и не допустить в будущем.
В WMS системе отчёт по остаткам с движениями позволяет увидеть:
-
кто именно выполнял отбор;
-
из какой ячейки был взят товар;
-
куда и когда он был перемещён;
-
где товар находится сейчас.
Отчёт по остаткам с движениями — один из самых востребованных инструментов в WMS. Это инструмент расследования, контроля и восстановления цепочки событий. Он позволяет в любой момент проверить, где находится товар, что с ним происходило и кто выполнял операции. Такой отчёт особенно полезен, когда нужно разобраться в расхождениях, отследить путь конкретной паллеты от приёмки до отгрузки. Простая таблица с хронологией действий сэкономит часы работы и помогает избежать сбоев в отгрузке.
2. Состояние заказов
Руководителю важно не просто видеть список заказов и общую картину, но и быстро понимать, на какой этапе обработки находится каждый из них, где возникли задержки и какие из них требуют немедленного вмешательства. Отчет – ключевой инструмент для прозрачности работ и обеспечения высокого уровня обслуживания клиентов, собственно, главной задачи склада. Без него заказы теряются между этапами, а склад превращается в чёрный ящик. А в пиковые периоды, когда на счету каждая минута, этот отчет становится незаменимым инструментом контроля и быстрого реагирования.
Отчёт по состоянию заказов показывает конкретные операции, исполнителей, время выполнения и множество других важных для аналитики данных.
-
статус выполнения заказов: принят, размещен, отобран, отгружен и т.д.;
-
«зависшие» задания по заказу, которые не были начаты или завершены в срок;
-
топ-проблемы, которые требуют немедленного внимания руководителя. Отсутствие остатков под отгрузку, задания, не взятые в работу, или заказы, по которым нарушены сроки и др..
«Состояние заказов» часто выводится на большие ТВ-экраны в ключевых точках склада — в зонах отгрузки, операторских или у старшего смены.
3. Емкость склада
Типичная картина на складе без WMS — товар размещают туда, где удобно сотруднику, чаще всего поближе к рабочей зоне. В итоге одна часть склада забита под завязку, а в других зонах — пустота. Адресов не хватает, коробки стоят "в проходе", сотрудники жалуются на тесноту. Всё это — следствие отсутствия системы и аналитики: неизвестна реальная загрузка ячеек, нет управления пространством и нельзя оценить, где и как можно оптимизировать размещение. Склад работает "вслепую".
При помощи отчёта по ёмкости видно, где на складе реальная перегрузка, а где площади остаются не востребованными.
Он показывает:
-
фактическую заполненность по зонам и ячейкам;
-
критические участки повышенной нагрузки (зоны склада, где пространство «заканчивается» и возникают риски «заторов». Например, переполненная зона отгрузки мешает вывозу паллет и тормозит отбор; перегрузка в зоне приёмки — тормозит поступление.).
С помощью отчёта можно быстро:
-
выявить «мёртвые» зоны;
-
оптимизировать адресацию;
-
сбалансировать нагрузку по складу.
Оптимальнее всего использовать отчёт с детализацией по ячейкам: он показывает, сколько места доступно и как фактически используется адресное пространство. С его помощью руководитель может выявить неэффективные зоны, пересмотреть топологию хранения и за счёт лучшего распределения повысить вместимость склада без дополнительных затрат.
4. Скорость выполнения операций
За последние годы стоимость труда в логистике значительно выросла, и контроль за эффективностью персонала стал необходимым. Если один сотрудник справляется с заданием за 10 минут, а другой тратит на то же самое полчаса — это повод заглянуть в цифры. Такие данные не всегда можно «увидеть», просто наблюдая за процессом, а вот отчёт по скорости выполнения операций помогает выявить узкие места, сбалансировать нагрузку и пересмотреть подход к работе к работе персонала.
Отчет показывает:
-
среднее и фактическое время исполнения заданий по сотрудникам;
-
разбивку по типам операций: приёмка, размещение, отбор, перемещение;
-
перегруженных сотрудников;
-
провалы в темпе работы;
-
«узкие места» в процессах.
Отчётность — один из ключевых инструментов, ради которого и внедряется WMS: она кардинально повышает управляемость склада, помогает оперативно выявлять сбои и напрямую влияет на уровень клиентского сервиса. В TopLog WMS отчёты формируются быстро, имеют удобный интерфейс и позволяют погружаться в данные до уровня конкретной операции с посекундной детализацией. И хотя система даёт доступ к любым показателям, на старте достаточно всего четырёх базовых отчётов — именно они закрывают большинство управленческих задач и дают быстрый эффект.
____________________________________
Автор материала: Максим Опарин – ведущий аналитик-консультант TopLog.
Комплексные решения по аудиту складской логистики и внедрению WMS/YMS/TMS - меньше затрат, выше эффективность работы склада и стабильный уровень сервиса для клиентов!
Проекты, которые меняют склады.
Звоните: 8 (495) 504-39-09
Почта: info@toplogwms.ru