Колёса Даром

Специалисты «Топлог» в январе 2020 года завершили проект по автоматизации склада интернет-магазина федеральной сети шинных центров «Колёса Даром». Система TopLog WMS была интегрирована на складском комплексе площадью 60 000 кв. м, расположенном в г. Набережных Челнах.

Компания «Колёса Даром» является одним из ведущих дистрибьюторов авто-, мото- и грузовых шин и колёсных дисков на территории России. Ассортимент, одновременно присутствующий на складском комплексе в Набережных Челнах, включается в себя 50 000 номенклатурных наименований. Общее количество SKU предприятия достигает 100 000.

Круглосуточную работу склада поддерживают 75 сотрудников, осуществляющих до 46 000 складских операций в сутки. В среднем склад за 24 часа принимает 150 поставок товара и отгружает свыше 500 заказов. Для эффективной работы внедрённой WMS-системы складской персонал использует 60 терминалов сбора данных и 10 голосовых терминалов с использование технологии Pick-by-Voice. Специалисты «Топлог» провели ряд работ по адаптации диалога голосового набора под специфику работы клиента.

Особенности хранения автомобильных шин и дисков

Для размещения на хранение всего ассортимента компании складской комплекс разделён на три отдельно стоящих блока и площадки для уличного хранения. Территория складов оборудована фронтальными паллетными стеллажами, полочными стеллажами, двухъярусными мезонинами и напольными ячейками. Для каждого типа продукции используются разные системы хранения. Например, диски размещены на фронтальных паллетных стеллажах и на напольных ячейках. Легковые шины хранятся на напольных ячейках в специальных клетях, устанавливаемых друг на друга, и на двухъярусном мезонине. Аксессуары размещены на полочных стеллажах, двухъярусном мезонине и на напольных ячейках. Все эти особенности хранения товаров необходимо было учесть специалистам «Топлог» в ходе реализации проекта.

Автоматизация процесса приёмки позволила ускорить и оптимизировать распределение товара на хранение. Так, для размещения шин на складе используются клети трёх разных типов, не совместимых друг с другом. Клети одного типа устанавливаются друг на друга, образуя стак. Стаки, установленные друг за другом, образуют штабель. При этом штабель может быть составлен из стаков разного типа клетей. Такой принцип хранения подразумевает исключительно автоматическую выдачу заданий на размещение принимаемого товара в доступные типы клетей в зависимости от зоны склада, ВГХ и условий хранения. На ТСД сотрудника приёмки система TopLog WMS отправляет задание с чётким указанием координат свободной клети в штабеле, куда и перемещаются шины после оформления на этапе приёмки. В случае возникновения каких-либо инцидентов при размещении продукции (например, подъезд к нужному штабелю занят другими работами), в TopLog WMS реализуется перезапись очереди размещения товара на свободные места и на ТСД поступает обновленное задание на размещение товара.

Алгоритм расчёта регламентной подпитки в TopLog WMS

Нестандартной задачей, поставленной руководством компании «Колёса Даром», стала разработка нового алгоритма расчёта регламентной подпитки микс-адресов в зоне отбора дисков (то есть в ячейках, в которых находятся несколько типов дисков, различающихся, например, по ВГХ). В рамках нового принципа работы количество товара для каждого артикула рассчитывается по весогабаритным характеристикам и доле объёма в ячейке. Это, в свою очередь, позволяет максимально компактно размещать продукцию и более эффективно использовать складские площади.

Благодаря автоматизации складских бизнес-процессов с помощью внедрения системы TopLog WMS руководством заказчика была проведена оптимизация количества складского персонала:

• Так как все данные по продукции заносятся в WMS-систему автоматически с применением ТСД, отпала необходимость ручного ввода данных с бумажных носителей в ходе приёмки, размещения, перемещения и инвентаризации товара. В результате был полностью сокращен отдел складского учёта.

• Водители погрузчиков стали участниками рабочего процесса. Если ранее процесс размещения в штабель и подпитки курировал кладовщик, а погрузчик выступал в роли инструмента, то после внедрения TopLog WMS, необходимость в услугах кладовщика отпала. Весь процесс подпитки теперь полностью реализуется водителем погрузчика, задания которому выдаются в автоматическом режиме WMS-системой.

• Помимо оптимизации рабочих процессов сотрудников склада была разработана система мотивации, для корректной реализации которой в TopLog WMS осуществлены необходимые настройки. И руководство компании получило возможность производить расчёт оплаты труда своим сотрудникам, исходя из объёма и качества выполненных работ.

Преимущества открытого программного кода TopLog WMS для заказчика

Существенным плюсом системы управления складом TopLog WMS для руководства предприятия «Колёса Даром» стал открытый программный код внедрённого WMS-решения. Такая возможность позволяет поддерживать, дополнительно настраивать и дорабатывать систему самостоятельно или при технической поддержке ИТ-специалистов исполнителя «Топлог».