Специалисты «Топлог» провели логистический аудит складского хозяйства мебельного концерна «Катюша» (Входит в ГК «ДиЭмАй Рус»). На основе результатов анализа были выработаны рекомендации, которые легли в основу практических изменений на складе и обновления системы управления TopLog WMS. Эти меры позволили модернизировать складские бизнес-процессы, увеличить складские мощности и поддержать рост товарооборота компании.
Мебельная компания «Катюша» — один из крупнейших производителей мебели в России, управляющий полным циклом производства — от лесозаготовки до розничной продажи. В ассортименте компании представлены тысячи различных мебельных изделий под брендами «Дятьково Design» и другими. Ежедневно на фабрике «Катюша» производится около 1500 единиц мебели, что составляет примерно 4500 коробок. Производственный процесс построен на системе «плоской упаковки», позволяющей отгружать мебель в разобранном виде, что значительно упрощает транспортировку и хранение продукции. Со склада ежедневно отправляются сотни грузовиков, доставляющих продукцию в более чем 400 торговых точек по всей России — от Москвы до Владивостока.
С ростом объемов продаж и производства возникла необходимость в оптимизации складских процессов и увеличении складских мощностей. Для аудита и разработки рекомендаций по реорганизации складского хозяйства руководство компании обратилось к партнеру по системе WMS — компании «Топлог», обладающим богатым опытом в логистическом консалтинге и автоматизации складских процессов.
Склады сырья и готовой продукции «Катюши» расположены в городе Дятьково, Брянской области, занимая площадь около 18 тыс. кв. м. На складе хранится обширный ассортимент товаров: корпусная мебель, кухни, матрасы, кровати, фурнитура и другие изделия — всего порядка 30 000 активных наименований.
Аудит включал несколько ключевых этапов: обследование складских помещений, анализ текущих бизнес-процессов, оценку аппаратной инфраструктуры, анализ организационно-штатной структуры, схемы размещения стеллажей и существующих технологий хранения, а также моделирование динамики грузопереработки. Специалисты «Топлог» также изучили статистику из систем WMS и ERP, провели интервью с сотрудниками и наблюдали за выполнением складских операций.
В результате анализа были выявлены узкие места, препятствующие эффективной работе склада, такие как нерациональное использование пространства, неэффективная маршрутизация и недостаток специализированных зон хранения для разных типов продукции. Эксперты «Топлог» предложили конкретные шаги по устранению этих проблем для увеличения скорости обработки заказов, снижения издержек и повышения производительности склада, ориентируясь на запланированный рост товарооборота.
Например, Топлог предложил провести реорганизацию стеллажного оборудования для более эффективного использования складского пространства, добавив специальные зоны для хранения мелкогабаритных и крупногабаритных товаров. Также были предложены выделение отдельных ячеек для приоритетных товаров с минимальным запасом и визуализация зон для ускорения отгрузки и снижения риска ошибок. Заказчику также рекомендовали создать отдельную зону для приемки и обработки возвратов, чтобы минимизировать их влияние на основную зону отгрузки и повысить эффективность использования складской площади. В систему WMS были внесены данные по объему и весу товаров для более точного планирования и снижения числа ошибок при обработке заказов.
После этого проектная команда «Топлог» совместно с ИТ-службой заказчика приступила к обновлению автоматизации бизнес-процессов в системе TopLog WMS. Это включало настройку WMS для учета новых процессов и требований.
В ходе проекта была также проведена интеграция с двумя корпоративными системами, решена проблема с двойными упаковками, внедрена новая мотивационная система с тарификацией операций для повышения производительности и снижения числа ошибок. Кроме того, была настроена система учета бригадного исполнения операций, что позволило улучшить координацию и управление работой сотрудников на складе.
Итоги работы: комплексный подход «Топлог» к оптимизации складских процессов и обновление системы WMS помогли компании «Катюша» повысить эффективность складских операций, поддержать рост производства и продаж, а также подготовить складское хозяйство к будущему расширению ассортимента и увеличению объемов товарооборота.